碳素工具鋼
碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼,含碳量在0.65%-1.35%范圍內,其生產(chǎn)成本低,原料來(lái)源易取得,切削加工性良好,熱處理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被廣泛采用的鋼種,用來(lái)制造各種刃具、模具、量具。
但這類(lèi)鋼的紅硬性差,即當工作溫度大于250℃時(shí),鋼的硬度和耐磨性就會(huì )急劇下降而失去工作能力。另外,碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,而且容易產(chǎn)生變形和裂紋。
常存雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響
1)硅的影響
來(lái)源:生鐵和脫氧劑
影響:①殘余硅能溶于鐵素體,使鐵素體強化,提高鋼的強度和硬度。②使鋼的液態(tài)流動(dòng)性變好,有利于鑄造成型。
含量:硅作為常存元素,其含量一般不超過(guò)0.5%。
選碳鋼制作就選蕭山不銹鋼,碳鋼制造
碳鋼彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa,彎頭內徑d125mm,彎頭中徑D與彎頭內徑d比值D/d1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制.例如可以加工彎頭內徑為12m,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭.碳鋼彎頭成型基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)葔?在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法.
優(yōu)點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面:(1)不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭.(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便.(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專(zhuān)用設備,尤其適合于現場(chǎng)加工大型彎頭.